Perdirbamos vienos medžiagos struktūros pakuotės sparčiai populiarėja vidaus pakuočių rinkoje. Tačiau dauguma pritaikymų vis dar sutelkti kai kuriose žemo ir vidutinio barjero srityse. Kaip įdiegti perdirbamą vienos medžiagos struktūrą aukšto barjero srityje arba net aukšto barjero srityje, kai kaitinamas aukštoje temperatūroje? Šiuo metu kai kurios įmonės paprastai gamina vienos medžiagos pakuotes, ar jos visiškai atitinka perdirbimo reikalavimus? Pirma, kas yra perdirbama vienos medžiagos struktūra? Nors perdirbama vienos medžiagos struktūra yra labai populiari vidaus rinkoje, tačiau kai kurios įmonės, gaminančios vienos medžiagos struktūrą pagal perdirbamumo sertifikatą, nepasieks didelio panaudojimo lygio. 1 paveiksle pateikti Vokietijos nepriklausomos profesionalios vertinimo ir sertifikavimo įmonės „Institute Cyclos-HTP Institute of Germany“ pateikti sudėtinių pakuočių panaudojimo lygio bandymų duomenys. Šiuo metu ji yra išdavusi dešimtis tūkstančių perdirbimo sertifikatų visame pasaulyje. Kinijoje dešimtys įmonių, tokių kaip „Huizhou Baoba“ ir „Daoco“, taip pat gavo šio instituto išduotus sertifikatus. Šie panaudojimo rodikliai yra sudėtinių pakuočių gaminių, kurių bendra struktūra atitinka vienos medžiagos struktūrą, bandymų rezultatai. Kodėl yra toks didelis skirtumas?
Remiantis Europos CEFLEX gairėmis ir Vokietijos „Cyclos-HTP“ instituto duomenimis, didelio grynumo medžiagų regeneravimo rodikliai yra tokie: vienguba polipropileno plėvelė (PP), vienguba polietileno plėvelė (PE) ir vienguba poliesterio plėvelė (PET), kurių regeneravimo rodikliai yra didžiausi: didelio regeneravimo poliolefino kompozicinės struktūros plėvelė: perdirbama ir kompozicinėje struktūroje neturi būti PA, PVDC, aliuminio folijos, leidžiama turėti ne pagrindinių medžiagų komponentų (pvz., dažų, klijų, aliuminio dangos, EVOH ir kt.), kurių bendras kiekis neviršija 5 %. Leidžiami ingredientai yra bendras kiekis, o ne atskiros sudedamosios dalys, todėl įmonės projektuojamų gaminių struktūrose gali pasitaikyti klaidų, todėl sertifikavimo metu regeneravimo rodiklis yra mažas.
Vakuuminio garinimo procesas gali pagerinti dvigubo barjero funkciją – atsparumą vandeniui ir deguoniui, o tai taip pat yra būdas pagerinti šiuo metu aukščiausią barjero funkciją ir procesas, pasižymintis didžiausiomis sąnaudomis, užtikrinančiomis atsparumą vandeniui ir deguoniui. Vakuuminis garinimas yra vienas iš procesų, kuriame mažiausia nepagrindinių medžiagų dalis iš visų kėlimo barjero procesų. Aliuminio dengimo sluoksnio storis yra tik 0,02–0,03 μm, o tai sudaro labai mažą dalį ir neturi įtakos perdirbimo ir perdirbimo principui. Atsižvelgiant į perdirbimo prielaidą, plačiausiai naudojamas dengimo procesas yra PVA dengimas, kuris gali pagerinti atsparumą deguoniui. Dengimo proceso storis yra apie 1–3 μm, o tai sudaro santykinai nedidelį kiekį. Kalbant apie atsparumo deguoniui funkciją, tai yra ekonomiškas procesas, atitinkantis perdirbimo ir perdirbimo principą. Tačiau PVA turi du akivaizdžius trūkumus: pirma, jis nieko nesustabdo vandens; antra, sugėrus vandenį, lengva prarasti atsparumo deguoniui funkciją. Remiantis perdirbimo principu, šiuo metu plačiausiai naudojamas EVOH koekstruzijos procesas yra EVOH koekstruzijos procesas, o plačiai naudojamas PA koekstruzijos procesas neatitinka perdirbimo principo. Pagal perdirbimo principą PA yra draudžiamas, o maksimali EVOH dalis neviršija 5 %. EVOH koekstruzijos storis yra apie 4–9 μm. Priklausomai nuo pagrindinės medžiagos storio, EVOH koekstruzijos proceso metu lengvai viršijama 5 % dalis, ypač bendro plonos struktūros storio atveju, o jos barjeras taip pat tiesiogiai priklauso nuo storio. Pagal perdirbimo principą EVOH riboja priedų dalis ir jis turi ribotą barjero pagerėjimą. Kaip ir PVA danga, EVOH pagerina tik atsparumą deguoniui ir nepadeda atsparumui vandeniui. Remiantis dabartine bendra brandžia technologija, BOPP ir PET plėvelės gali pasiekti geriausią atsparumą vandeniui ir deguoniui. Boleno plėvelė turi didžiausią aliuminizuoto BOPP barjerą, dvigubas barjeras yra mažesnis nei 0,1; Šiuo metu yra išvystytos technologijos, leidžiančios vienu metu taikyti tris ar du barjerinius procesus plonoms plėvelėms, turinčius vienas kitą papildančius pranašumus, siekiant geresnių barjerinių savybių. Remiantis dabartine išvystyta technologija, toliau pateiktoje lentelėje pateikiamos pagrindinių perdirbamų struktūrų aukštos barjerinės charakteristikos ir atitinkamas galimas kiekvienos struktūros regeneravimo greitis bei taikymo scenarijus su didžiausiais privalumais.
Įrašo laikas: 2023 m. kovo 23 d.